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剪板机刀片、剪板机刀片安全操作规程、剪板机刀片使用方法、剪板机刀片保养规程

文字:[大][中][小] 2012-6-6  浏览次数:2421

剪板机概括 

 剪板机的刀片材质一般有T10,9CrSI,6CrW2Si,合金钢等几种材质。

 

  产品广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。

剪板机的分类

  一般剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械式、液压摆式、液压闸式。

 

  剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。

 

  剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。

 

  剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。

 

剪板机刀片安全操作规程

  1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

 

  2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。

 

  3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

 

  4、液压闸式剪板机刀片的使用方法:

 

  a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。

 

  b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

 

  C、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。

 

  5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

 

  6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

 

  7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

 

  液压闸式剪板机刀片的使用方法:

 

  液压闸式剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况

 

  开动液压闸式剪板机刀片机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机刀片性能。

 

  试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

 

  3液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

 

  操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音,应停车检查。

 

  5液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。

 

剪板机刀片使用方法

  

 

开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄

 

  至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

 

  试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

 

  剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小

 

  于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此

 

  规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

 

  操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。

 

  剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。

 
剪板机刀片保养规程

  剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久,让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。

 

  1、严格按照操作规程进行操作。

 

  2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

 

  3、剪板机刀片必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

 

  4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

 

  5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,剪板机刀片磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

 

  6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

 

  7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

 

  8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

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